OSHA establece una serie de requisitos específicos que las organizaciones deben cumplir para fijar la integridad mecánica de sus equipos.
Se refiere a la capacidad de un doctrina o equipo para funcionar de forma adecuada y segura, sin aventura de Defecto, mal funcionamiento o deterioro durante su ciclo de vida.
La Dirección de Seguridad en los Procesos se puede Concretar como la aplicación metodológica de sistemas de gestión y de control, de una forma tal que todos los riesgos existentes y potenciales sean identificados, analizados, evaluados y controlados, con la finalidad de prevenir cualquier tipo de incidente que pueda afectar a los procesos.
Las inspecciones industriales son procesos de evaluación que se enfocan en las condiciones de los equipos; tienen como objetivo identificar problemas y tomar medidas necesarias para mitigar riesgos y ayudar un rendimiento óptimo y seguro; deben tener frecuencias establecidas basadas en factores como: especificaciones de diseño, naturaleza del servicio, cambios en las variables operacionales, resultados de evaluaciones previas, tasa de corrosión, sistemas de monitoreo de corrosión.
En el campo de la ingeniería y el mantenimiento industrial, el seguimiento de la integridad mecánica a través de la inspección es una alianza que debe cumplirse en todas las etapas del ciclo de vida de los activos. Esta práctica no se limita a ser una respuesta a problemas existentes; representa una oportunidad continua para evaluar y mejorar los sistemas industriales.
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Según lo indicado por el estándar de Gestión de Seguridad en los Procesos: “Los utensilios de un aplicación de Integridad Mecánica incluyen la identificación y clasificación de los equipos y su instrumentación, el incremento de procedimientos escritos para su mantenimiento, la capacitación para ejecutar las actividades de mantenimiento, las inspecciones y pruebas, la corrección de deficiencias en los equipos que estén fuera de los límites aceptables y definidos en la información de seguridad del proceso y, el ampliación de un software de aseguramiento de la calidad”.
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Los procedimientos documentados de mantenimiento deben incluir una descripción de los sistemas definidos en la serie ISO 9000.
Ofrecemos una amplia matiz de servicios de inspección y pruebas no destructivas para asegurar la calidad y seguridad de tus proyectos.
Objetivo principal: Certificar la seguridad de trabajadores, proteger el medio concurrencia y evitar costosas paradas no planificadas.
AuditoríGanador y perfeccionamiento continua: Las auditoríVencedor periódicas de los programas de inspección son necesarias para evaluar su efectividad y realizar ajustes para la progreso continua de los procesos de inspección .
Un widget de inspecciones eficaz, basado en la evaluación de riesgos, próximo con un plan de mantenimiento detallado, optimizan la durabilidad y eficiencia de los equipos industriales. La experiencia y capacitación del personal partícipe en las inspecciones prosperidad la calidad y los resultados de las mismas, asegurando que sean llevadas a cabo de guisa exitosa y con un profundo entendimiento tanto de las aplicaciones prácticas Integridad mecánica como teóricas, otorgando mayor seguro de la integridad del sistema o equipo evaluado.
Gestión de hallazgos y recomendaciones: Resulta indispensable desarrollar un plan de energía para abordar los hallazgos críticos detectados durante las inspecciones, incluyendo mantenimientos, reparaciones necesarias o mejoras de los procedimientos operativos.
El procedimiento debe indicar todas las tareas por tipo de mantenimiento que se deben ejecutar en cada activo. Cada procedimiento debe seguir el Doctrina de Control de Documentos de acuerdo con ISO 9000 e ISO 55000.